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鋰電池外殼生(sheng)產(chan)(chan)制(zhi)造因(yin)為性(xing)(xing)能(neng)要求的(de)特殊性(xing)(xing),目前企業實際生(sheng)產(chan)(chan)采用的(de)沖壓(ya)(ya)工藝有(you)以下(xia)兩種,一(yi)、延伸(shen)性(xing)(xing)沖壓(ya)(ya)邊(bian)對(dui)鋁(lv)材料(liao)壓(ya)(ya)力較(jiao)大,鋁(lv)材料(liao)邊(bian)緣部(bu)(bu)分(fen)為固(gu)定一(yi)對(dui)沖壓(ya)(ya)部(bu)(bu)分(fen)進行補(bu)償,成型時邊(bian)緣部(bu)(bu)分(fen)完全由(you)底部(bu)(bu)補(bu)償沖身前,但可調性(xing)(xing)差。
目前電池殼沖壓采用拉深模成型,沖壓邊力度對鋁材料壓力可調節。鋁材料電池殼由邊(bian)緣體到底部材(cai)料過(guo)長,更利(li)成型(xing)工(gong)藝,這技術被普遍(bian)采用合格的(de)鋰離子電池(chi)封裝。鋁(lv)材(cai)料拉深成型(xing)必(bi)須滿足以(yi)下條件:
1、沖壓部分的(de)四個邊(bian)角薄處不小于原來厚(hou)度的(de)。
2、鋁電(dian)池殼(ke)的焊縫(feng)必須牢固,不然電(dian)池成(cheng)型后有漏電(dian),嚴(yan)重影響電(dian)池性能與安全。
在沖(chong)(chong)壓(ya)成(cheng)型工藝中,影(ying)響(xiang)成(cheng)型質量的指標很多,如其中針孔與模具破裂等。為優(you)(you)化影(ying)響(xiang)與塑(su)模沖(chong)(chong)壓(ya)成(cheng)型質量的工藝參數,多考慮模具、涂膜結(jie)合尺寸、壓(ya)力、潤滑(hua)油和(he)沖(chong)(chong)壓(ya)速度的因子與沖(chong)(chong)壓(ya)成(cheng)型工一方案的設(she)計是一個(ge)多目標優(you)(you)化問題,從而讓(rang)產品(pin)加工制造質量更穩定。
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